VMC1055立式加工中心
發(fā)表時間:2020-08-24 09:51:35 | 點擊率:1657
一.功能及特點說明
1機床總體布局
加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結構。
床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料,造型為樹脂砂工藝,兩次時效處理消除應力。這些大件均采用SW和Ansys優(yōu)化設計,提高大件和整機的剛度和穩(wěn)定性,有效抑制了切削力引起的機床變形和振動。
2拖動系統(tǒng)
X、Y、Z軸導軌副采用滾動直線導軌,動靜摩擦力小,靈敏度高,高速振動小,低速無爬行,定位精度高,伺服驅動性能優(yōu),提高機床的精度和精度穩(wěn)定性。
X、Y、Z軸伺服電機經彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián),減少中間環(huán)節(jié),實現(xiàn)無間隙傳動,進給靈活、定位準確,傳動精度高。
Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動抱閘將電機軸抱緊,使之不能轉動,起到安全保護的作用。
3主軸組
主軸組采用臺灣專業(yè)廠家生產,具有高精度,高剛性。軸承采用P4級主軸專用軸承,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均通過動平衡校正及跑合測試,提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。
主軸在其轉速范圍內可實現(xiàn)無級調速,主軸采用電機內置編碼器控制,可實現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。 二.標準配置1 | KND-1000MCli系統(tǒng) | 10 | 8000rpm主軸 |
2 | 16把圓盤式刀庫* | 11 | 中央集中自動進給潤滑系統(tǒng) |
3 | 機床照明工作燈 | 12 | 主軸錐孔:BT30-100 7/24 |
4 | 主軸錐孔清潔空氣 | 13 | 三色警示燈 |
5 | 切屑液系統(tǒng) | 14 | 分離式手輪 |
6 | 8.4”顯示器 | 15 | RS232接口 |
7 | 伺服變壓器 | 16 | 全防護(不含頂面) |
8 | 氣槍 | 17 | 電器柜冷熱交換器 |
9 | 地基墊鐵及調整螺栓 | 18 | 隨機技術文件 |
三.主要規(guī)格及技術參數名稱 | 單位 | VMC1055 |
工作臺 | |
工作臺尺寸 | mm | 1000x550 |
T型槽尺寸(槽數X寬度X間) | mm | 5-18-95 |
允許最大載荷 | mm | 800 |
工作范圍 | |
X軸行程 | mm | 1000 |
Y軸行程 | mm | 550 |
Z軸行程 | mm | 550 |
主軸端面距離最大 | mm | 650 |
主軸端面距離最小 | mm | 100 |
主軸 | |
主軸錐柄(7:24) | | BT40 |
主軸轉速 | r/min | 8000 |
主電機扭矩 | N.m | 70 |
主軸電機功率 | kw | 11/15 |
進給 | |
快移速度X/Y/Z | m/min | 24/24/24 |
進給速度 | mm/min | 1-20000 |
刀庫 | |
刀庫形式 | | 機械手 |
刀庫數量 | 把 | 24 |
換刀時間 | s | 1.8 |
定位精度 | mm | ±0.005 |
重復定位精度 | mm | ±0.003 |
電氣總容量 | KVA | 25 |
電源氣壓 | Mpa | 0.5-0.7 |
機床輪廓尺寸及重量 | |
占地面積(長×寬) | mm | 3200x2500 |
機床高度 | | 2800 |
重量 | kg | 5500
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